随着破碎机研发工作不断取得新的技术成果，破碎机的应用领域得到了很大的拓展，在新材料研发生产工作中正发挥着重要的作用。其高效细碎机的研发，特别适用于制作磨料，耐火材料，水泥、石英砂、钢砂等多种硬、脆物料的细碎与中碎，是一种高效，节能的碎石制砂设备。
材料和热处理对提高高效细碎机齿轮的承载能力, 减少尺寸和重量起决定性的作用。改进材料和热处理的目的, 主要是为了提高齿面硬度和齿轮的综合机械强度，这样就可以显著地提高齿轮的耐磨性和承载能力，从而大大地提高了齿轮接触强度的安全系数和使用寿命，减小齿轮的尺寸、重量和齿轮副中心距。总的来看，在20 世纪40年代和50年代多用碳钢来制造齿轮；在20世纪60年代就改用了合金钢；而在20世纪70年代则趋向用渗碳淬火或氮化钢来制造齿轮；现代已出现了专用特种齿轮钢(如SNCM 8, SCM 4)。高效细碎机http://www.dfzg888.com/gxxsj.htm
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这就是所说的硬齿面齿轮, 它的材料的冶炼采用炉外真空处理，个别重要零件还采用电解真空冶炼。在热处理方面, 虽然渗碳淬火齿轮对提高齿轮的承载能力优越性很大, 但淬火后必须进行磨齿，而磨齿加工的生产效率是很低的。所以，目前有些齿轮已改用辉火离子氮化处理来克服渗碳淬火处理的缺点。